Proses pembuatan cakera memotong terutamanya termasuk langkah -langkah utama berikut:
Pemilihan Bahan: Bahan asas cakera pemotongan biasanya keluli tahan karat tinggi karbon atau bahan seramik . keluli tahan karat karbon tinggi dapat memastikan ia tetap tajam setelah penggunaan jangka panjang disebabkan oleh kekerasannya yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kakisan yang sangat besar tidak melekat . Walaupun kosnya tinggi, mereka mempunyai kehidupan perkhidmatan yang panjang dan kesan pemotongan yang lebih halus .
Prinsip Reka Bentuk: Reka bentuk yang indah dari cakera pemotongan terletak pada susunan bilah dan struktur bilah . bilah biasanya diatur dalam bentuk lingkaran atau berperingkat untuk memastikan bahan-bahan itu dapat dipotong secara merata dan terus-menerus ketika melewati . Cakera pemotongan juga menggabungkan fungsi jarak bilah laras, dan pengguna boleh menyesuaikan ketebalan pemotongan mengikut keperluan mereka untuk memenuhi keperluan yang pelbagai .
Pengeluaran dan pemprosesan: Pengeluaran dan pemprosesan adalah proses yang kompleks yang mengintegrasikan pemesinan ketepatan, rawatan permukaan, pemasangan dan debugging . Pertama, bahan mentah dipotong, dicap, digerudi dan diproses oleh alat mesin CNC yang tinggi untuk membentuk bilah dan cakera cakera pada cakera yang lebih baik, Memperbaiki untuk memastikan kestabilan dan keselamatan semasa proses pemotongan . di peringkat rawatan permukaan, bilah dan cakera pemotong mesti menjalani pengisaran, penggilap, pencegahan karat dan proses lain untuk meningkatkan penampilan dan kehidupan perkhidmatan mereka .
Pemeriksaan quality : Setiap cakera pemotongan mesti menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum meninggalkan kilang . Ini termasuk ujian ketajaman bilah, penilaian kecekapan pemotongan, ujian ketahanan, dan pemeriksaan keselamatan . dengan meniru senario penggunaan sebenar, jangkaan .
